Konstruując instalacje sprężonego powietrza


Informacje

Dodany: 2019-01-21
Kategoria: lang-pl

Tagi dla artykułu


foto
Sterydy na masę naturalne

foto
Dzisiejsi klienci są zawsze w drodze i


Konstruując instalacje sprężonego powietrza, nadzwyczaj często za punkt wyjścia przyjmuje się, że da się to zlecić ekspertom od instalacji wodociągowej lub wentylacji. Niestety takie nastawienie często prowadzi do błędów, czego https://halo-granie.pl rezultatem jest niewystarczająca ilość sprężonego powietrza w instalacji, mimo dobrze dobranych parametrów sprężarki. Należy pamiętać, że w odróżnieniu np. od wentylacji, przekrój rur dostarczających sprężone powietrze wzrasta ze zwiększającą się odległością od kompresora. Zapewnia to wymagane ciśnienie w instalacji i przy urządzeniach odbiorczych położonych najdalej od sprężarki. Wydaje się, że używanie sprężonego powietrza jako nośnika powinno być tanie. Niestety, tylko znikoma porcja energii zużywanej przez sprężarki zmieniana jest w energię sprężonego powietrza, dlatego też projektując instalacje powinno się celować w jak najbardziej energooszczędne rozwiązania. Istotnym komponentem instalacji sprężonego powietrza są rury przesyłowe. Mogą one być wykonane ze stali, polipropylenu, aluminium czy miedzi. Obecnie odchodzi się od linii stalowych, gdyż rury stalowe, nawet te ocynkowane, korodują, montaż takiej linii jest czasochłonny, a rury, jako niemające gładkich powierzchni, powodują opory przesyłanego powietrza. Instalacje polipropylenowe używane są jedynie w niewielkich liniach produkcyjnych. Najlepszym rozwiązaniem jest używanie rur aluminiowych, pozwalających na łatwy montaż, o gładkich powierzchniach wewnętrznych i nie korodujących. Przy budowaniu linii sprężonego powietrza należy pamiętać, że właściwe rozmieszczenie przewodów sprężonego powietrza oraz dobór dedykowanych surowców do budowy linii, w zależności od potrzeb, pozwoli na najefektywniejsze wykorzystanie sprężarki i zapewni bezawaryjne działanie urządzeń z niej zasilanych.

Top